共筑倉儲智能路
憑借20余年的造車經驗和一流的制造能力，廣汽集團贏得了“品質傳祺”的贊譽，旗下的廣汽傳祺汽車始終走在行業前沿，致力于構建高品質、智能化的生產體系。
汽車制造業柔性化、智能化的發展，對物流配送精準性和時效性要求大增，廣汽傳祺與海康機器人攜手打造全覆蓋、高適配、自動化的智能倉儲解決方案。
智倉方案創新領航
廣汽傳祺番禺基地一線生準車間設有3000㎡無人倉及700㎡平面倉，部署31臺潛伏機器人、42臺料箱機器人，結合托盤滾筒線等設備，借助機器人調度系統RCS與智能倉儲管理系統iWMS，實現倉儲物流全流程智能化管理。
集群調度，高效協同
通過調度系統RCS，在同一地圖下統一調度潛伏機器人和料箱機器人，實現多車型、多任務的高效協同。潛伏機器人循環入庫接駁、平面存儲、貨到人揀選出庫，以及出庫臺車接駁轉運，實現了物流轉運的自動化。
多系統集成，無縫對接
?？禉C器人iWMS系統與廣汽傳祺上層管理系統（GPS、LES、ESB）及輸送線PLC、揀選貨架無縫對接，實現了移動機器人與滾筒線、量方設備等高精度協同作業，資源的統一調度和管理。
排序件集成化出庫
采用料箱機器人+亮燈同步揀選的集成化應用模式，減少了地面存儲面積，降低了作業難度，使操作更簡潔、效率更高。
智造賦能，高效出圈
工作效率提升40%
通過機器人及輸送線自動化完成料箱搬運、出入庫等任務，大幅減少作業人員的步行、查驗等耗時環節，工作效率提升40%，有效降低人員作業強度，實現輕松高效的倉儲管理。
場地利用率提高70%
通過料箱機器人立體貨架存儲方式，充分利用上層空間，整體節省面積5500㎡，料箱規整擺放，存儲區內自動化，物流作業更加井然有序。
實現倉儲信息數智化管理
智能倉儲管理系統iWMS無縫對接廣汽傳祺上層業務系統，實現了出入庫任務自動下發執行和倉儲信息的數智化管理，方便實時掌握庫存情況和業務運行。
3月26-28日
上海新國際博覽中心
歡迎蒞臨?？禉C器人展位！
